A لحام التماس المقاومةيستخدم عجلات قطب كهربائي دوارة لتطبيق القوة وتيار اللحام على طول المفصل المتداخل. تتداخل شذرات اللحام الناتجة لتشكل خطًا مستمرًا أو متقطعًا. يتم استخدام هذه العملية بشكل شائع في الخزانات المعدنية، والبراميل، والحاويات، والصفائح المعدنية-.
يعتمد اختيار الجهاز المناسب على أكثر من الطاقة المقدرة. درجة المادة، سمك الصفائح الفردية، اتجاه التماس، أبعاد قطعة العمل، الوصول إلى القطب الكهربائي، مخرجات الإنتاج واختبار التسرب المطلوب كلها تؤثر على هيكل الماكينة وتكوين اللحام.
يشرح هذا الدليل كيفية مقارنة آلات لحام التماس AC وMFDC، وتحديد ترتيب عجلة القطب الكهربائي-، وتقييم التبريد والتركيبات، وإعداد المعلومات المطلوبة لتجربة اللحام النموذجية.
قائمة التحقق من اختيار لحام التماس المقاومة
| متطلبات الشغل | ما للتأكيد |
|---|---|
| مادة | الصف والطلاء وحالة السطح |
| مزيج الورقة | سمك كل طبقة على حدة |
| اتجاه التماس | المسار الطولي أو المحيطي أو غير المنتظم |
| الشرط المشترك | التماس مختوم المستمر أو اتصال متقطع |
| أبعاد الجزء | القطر والطول والارتفاع ومساحة التحميل |
| جودة اللحام | المظهر والقوة والتسرب-معيار الاختبار |
| هدف الإنتاج | أجزاء في الساعة ودورة العمل المتوقعة |
| الأتمتة | تحميل يدوي، أو شبه{0}}تلقائي أو تلقائي |
| مرافق المصنع | إمدادات الطاقة والهواء المضغوط ومياه التبريد |
لماذا تحتاج الخزانات والحاويات المعدنية إلى لحام التماس؟
طبقات اللحام المستمرة لختم أفضل
عادة ما تحتاج الخزانات المعدنية، والبراميل، وحاويات المواد الغذائية، وخزانات الوقود، وأغلفة تخزين السوائل، وبعض خزانات الأجهزة إلى أكثر من بضع نقاط لحام. أنها تتطلب التماس اللحام المستمر. تستخدم آلة لحام التماس المقاومة عجلات إلكترود دوارة لتطبيق الضغط وتيار اللحام على طول المفصل، مما يؤدي إلى إنشاء التماس مستمر أو التماس مصنوع من شذرات اللحام المتداخلة للغاية.
بالنسبة للمنتجات التي تحتاج إلى منع تسرب الهواء أو تسرب السوائل أو تحمل مستوى معين من الضغط، فإن هذه العملية أكثر ملاءمة من لحام البقعة القياسي.
إذا كانت هناك مناطق غير مندمجة على طول خط التماس، فقد يكون المنتج النهائي به تسرب أو قوة ضعيفة أو مشاكل في إعادة العمل. بالنسبة للخزانات والحاويات المعدنية، فإن النقاط الرئيسية التي يجب التحقق منها هي استمرارية التماس، وتداخل اللحام، واستقرار اللحام.
جودة اللحام المتكررة لإنتاج الدفعات
في الإنتاج بكميات كبيرة، لا ينبغي أن تعتمد جودة اللحام فقط على خبرة المشغل. يمكن أن يؤثر قطر الخزان، وسمك الصفيحة، وسرعة اللحام، وضغط عجلة القطب الكهربائي، وظروف التبريد على مظهر التماس وأداء الختم.
تتمثل قيمة آلة لحام التماس المقاومة في أنها تسمح بالتحكم في تيار اللحام والضغط والسرعة والوقت وتكراره. وهذا يجعل عملية اللحام أكثر استقرارًا من جزء إلى آخر.
بالنسبة للشركات المصنعة التي تنتج حاويات معدنية بكميات كبيرة،-يعد الاستقرار على المدى الطويل أكثر أهمية من عملية لحام واحدة ناجحة. عند شراء آلة، يجب عليك التحقق مما إذا كان يمكنها دعم التشغيل المستمر، وما إذا كان من السهل ضبط المعلمات، وما إذا كانت عجلات الإلكترود سهلة الصيانة، وما إذا كان يمكن تخزين برامج لحام مختلفة لمنتجات مختلفة.
معلومات الشغل الرئيسية للتأكيد أولاً
نوع المادة
تتطلب المواد المختلفة تيارات لحام وضغوط وتصميمات قطبية مختلفة. يتم استخدام الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المجلفن وبعض الفولاذ المطلي بشكل شائع في لحام التماس. بالنسبة للنحاس أو الألومنيوم أو النحاس أو سبائك النيكل أو غيرها من المواد ذات الموصلية الكهربائية أو الحرارية العالية، لا يمكن تطبيق معلمات لحام الفولاذ القياسية مباشرة. يجب إجراء لحام العينة بناءً على درجة المادة وسمكها وحالة السطح.
إذا كان سطح المنتج يحتوي على طلاء أو زيت أو طبقات أكسيد أو طلاء، فقد يتأثر توليد الحرارة أثناء اللحام. قبل شراء الماكينة، من الأفضل إرسال مواد إنتاج حقيقية لاختبارات اللحام بدلاً من تقديم اسم المادة فقط.
سمك المادة
يؤثر سمك الورقة بشكل مباشر على تيار اللحام وضغط القطب وسرعة اللحام وقدرة الماكينة. بالنسبة للصفائح الرفيعة، قد يتسبب التيار الزائد في حدوث احتراق-أو انبعاج عميق أو تشوه. بالنسبة للصفائح السميكة، يجب أن توفر الآلة ما يكفي من الحرارة والضغط لتشكيل التماس قوي.
يقول العديد من المشترين فقط أنهم بحاجة إلى لحام "الخزانات المعدنية"، لكنهم لا يقدمون سمك المادة. هذا لا يكفي للاختيار الصحيح للآلة. يحتاج مورد الماكينة إلى معرفة سمك الطبقة المفردة -، وتصميم الوصلة، وطول خط التماس، ومتطلبات الختم قبل التوصية بمعدات لحام التماس AC، أو DC، أو MFDC.
حجم الخزان أو الحاوية
قطر الخزان، الطول، الارتفاع، موضع التماس، واتجاه التحميل كلها تؤثر على تصميم الماكينة. يتطلب لحام التماس الطولي، ولحام التماس الدائري، ولحام التماس الحافة ترتيبات مختلفة لعجلات القطب الكهربائي وهياكل التثبيت.
بالنسبة للخزانات أو الحاويات الأكبر حجمًا، يجب أيضًا مراعاة عمق الحلق ومساحة العمل ودعم قطع العمل وسهولة التحميل. قبل طلب عرض الأسعار، قم بتوفير رسم المنتج، أو على الأقل الحجم الإجمالي وموقع التماس وطريقة الإنتاج. يساعد هذا في تجنب المشكلات مثل الآلة التي يمكنها لحام الجزء ولكن يصعب تحميلها أو وضعها أو تشغيلها بكفاءة.
اللحام المستمر أم اللحام المتقطع؟
متى تختار اللحام المستمر
إذا كان المنتج يتطلب قوة لحام متواصلة-محكمًا للهواء، أو محكمًا للماء-، أو محكمًا بالزيت-، أو عاليًا-، فيفضل عادةً لحام التماس المستمر. تشمل الأمثلة الشائعة خزانات الوقود المعدنية، وحاويات السوائل ذات الضغط المنخفض-، وعلب الطعام، والبراميل، وخزانات المياه المعدنية، والعلب المغلقة.
لا يعني لحام التماس المستمر دائمًا بقاء التيار مستمرًا دون انقطاع. في العديد من عمليات الإنتاج، يتم استخدام التيار النبضي بينما تتحرك عجلات الإلكترود بشكل مستمر. ثم تشكل شذرات اللحام المتداخلة خطًا مغلقًا.
متى تختار لحام التماس المتقطع
إذا كان المنتج لا يتطلب إغلاقًا كاملاً ويحتاج فقط إلى وصل مجزأ، أو إذا كانت المادة رقيقة وسهلة التشوه، فقد يكون لحام التماس المتقطع أكثر ملاءمة. يمكن أن يقلل من مدخلات الحرارة، ويقلل من خطر التشوه، ويعمل بشكل جيد مع بعض العلب والأجزاء الهيكلية التي لا تتطلب وصلة محكمة الغلق بالكامل.
يجب أن يعتمد الاختيار بين اللحام المستمر والمتقطع على متطلبات الجودة النهائية، وليس فقط على اسم المنتج. إذا كان يجب على الجزء اجتياز اختبارات تسرب الهواء، أو تسرب الماء، أو الضغط، فإن لحام التماس المستمر هو عادةً الخيار الأكثر أمانًا. إذا كان الجزء يحتاج فقط إلى التوصيل الهيكلي، فقد يكون اللحام المتقطع أكثر اقتصادا.
آلة لحام التماس AC أو DC أو MFDC: أيهما أفضل؟
ماكينة لحام التماس بالتيار المتردد
يمكن استخدام آلات لحام التماس بالتيار المتردد في تطبيقات الألواح الفولاذية التقليدية-حيث يكون معدل الإنتاج ومجموعة المواد ومتطلبات الجودة مستقرة نسبيًا. لا يزال يتعين تأكيد الملاءمة النهائية من خلال تجارب اللحام.
ماكينة لحام التماس بالتيار المستمر
عادةً ما توفر آلة لحام التماس DC خرج تيار أكثر استقرارًا. إنها مناسبة للمنتجات التي تتطلب اتساقًا أفضل في التماس. بالنسبة للخزانات المعدنية والحاويات وأجزاء الغلاف، إذا كان العميل يهتم بمظهر التماس وتداخل اللحام وأداء الختم، فغالبًا ما يوفر تكوين التيار المستمر تحكمًا أفضل في العملية من جهاز التيار المتردد التقليدي.
ماكينة لحام التماس MFDC
توفر آلات لحام التماس MFDC التحكم في التيار والتوقيت القابل للبرمجة، وغالبًا ما يتم اعتبارها للإنتاج الآلي أو مجموعات المواد المطلوبة أو التطبيقات التي تتطلب مراقبة عملية عن كثب. لا يحل MFDC محل الحاجة إلى قوة القطب الصحيح، وهندسة العجلات، والتبريد وتركيب قطع العمل-.
معلمات الآلة الرئيسية التي يجب التحقق منها
القدرة المقدرة
تؤثر السعة المقدرة على قدرة الماكينة على التعامل مع سماكة المادة وطول خط التماس وحمل الإنتاج المستمر. إذا كانت السعة منخفضة للغاية، فقد لا توفر الماكينة أداء لحام مستقرًا في ظل إنتاج الأحمال العالية-. إذا كانت السعة أعلى بكثير من المطلوب، فقد تزيد تكلفة الشراء دون داع.
يجب أن يتم اختيار سعة الماكينة على أساس سمك المادة، دورة الإنتاج، طول خط التماس، ومتطلبات اللحام.
نطاق اللحام الحالي
قد يؤدي تيار اللحام غير الكافي إلى ضعف الاندماج، أو ضعف قوة التماس، أو فشل الختم. قد يتسبب التيار الزائد في حدوث احتراق-أو تناثر أو مسافة بادئة عميقة أو تشوه الورقة.
عند مقارنة الأجهزة، لا تنظر فقط إلى الحد الأقصى للتيار. تحتاج أيضًا إلى التأكد مما إذا كان الجهاز يمكنه توفير تيار ثابت ومناسب لسمك المادة الفعلي وتصميم الوصلة.
قوة القطب وملف العجلة
تؤثر قوة القطب على مقاومة التلامس وتوليد الحرارة واحتواء المعدن المنصهر والمسافة البادئة على السطح. لا ينبغي الخلط بينه وبين إعداد منظم الهواء لأن نفس ضغط الهواء يمكن أن ينتج قوى إلكترود مختلفة على هياكل الآلة المختلفة.
سرعة اللحام
يجب أن تتطابق سرعة اللحام مع تيار اللحام وضغط القطب. إذا كانت السرعة سريعة جدًا، فقد يكون تداخل اللحام غير كافٍ، مما يتسبب في فقدان اللحامات أو التسرب. إذا كانت السرعة بطيئة للغاية، فقد يكون إدخال الحرارة مرتفعًا للغاية، مما يتسبب في حرق-الجهاز أو تشوهه.
بالنسبة للخزانات والحاويات المعدنية، فإن السرعة الأعلى ليست دائمًا الأفضل. يجب أن توازن السرعة الصحيحة بين مخرجات الإنتاج وجودة التماس.
متطلبات مياه التبريد
تسخن عجلات القطب الكهربائي لآلة لحام التماس بشكل مستمر أثناء التشغيل. إذا كان تدفق ماء التبريد غير كاف، فسوف يزداد تآكل القطب الكهربائي وقد ينخفض استقرار التماس.
بالنسبة لإنتاج الدفعات -على المدى الطويل، يجب التعامل مع مياه التبريد باعتبارها أحد المتطلبات الأساسية للماكينة. يجب على المشترين التأكد من تدفق المياه، وتصميم المدخل والمخرج، وسعة التبريد، وظروف المياه في الموقع قبل الانتهاء من الماكينة.
مسائل تصميم عجلة القطب
مادة عجلة القطب والملف الشخصي
عجلة القطب ليست مجرد قطعة غيار قياسية. إنه يؤثر بشكل مباشر على شكل التماس ومنطقة الاتصال وتوزيع الحرارة والمسافة البادئة للسطح. قد تتطلب المواد المختلفة والسماكات ومواضع التماس مواد وملامح مختلفة لعجلة الإلكترود.
على سبيل المثال، قد تتطلب الحاويات الرقيقة-تحكمًا أفضل في المسافة البادئة، بينما قد تحتاج قطع العمل السميكة إلى مزيد من الاهتمام لإدخال الحرارة وقوة اللحام.
صيانة عجلة القطب
أثناء الإنتاج، يجب فحص سطح عجلة القطب الكهربائي بانتظام بحثًا عن التآكل أو الالتصاق أو التشوه أو التلوث. إذا كان سطح العجلة في حالة سيئة، فقد تصبح جودة اللحام غير مستقرة حتى عندما تظل معلمات اللحام كما هي.
للإنتاج المستمر، يجب على المشترين أيضًا فهم متطلبات استبدال عجلة الإلكترود، والتضميد، والتبريد، والصيانة.
تحديد المواقع لاعبا اساسيا والشغل
لماذا يؤثر تصميم التركيبات على اتساق اللحام
إذا لم يتم وضع الخزان أو الحاوية بشكل صحيح أثناء اللحام، فقد تتحرك التماس، أو تنحني، أو تفقد التداخل، أو يكون الاتصال المحلي ضعيفًا. وهذا مهم بشكل خاص بالنسبة للمنتجات الأسطوانية لأن عملية اللحام غالبًا ما تتضمن التدوير والدعم والتوجيه.
لا ينبغي لآلة لحام التماس المناسبة أن تحتوي فقط على مصدر طاقة اللحام الصحيح وعجلات القطب الكهربائي. كما يحتاج أيضًا إلى طريقة عمل تتوافق مع هيكل المنتج. بالنسبة للخزانات غير القياسية-، أو الفتحات الخاصة، أو المبيتات غير المنتظمة، أو الإنتاج متعدد-الأحجام، يجب مراعاة التركيبات المخصصة أو الهياكل القابلة للتعديل.
تحميل يدوي، أو نصف{0}}تلقائي، أو تحميل تلقائي
بالنسبة لإنتاج -دفعات صغيرة، قد يكون التحميل اليدوي باستخدام اللحام الآلي كافيًا ويمكن أن يقلل من الاستثمار. بالنسبة للإنتاج ذو الحجم المتوسط-، يمكن للتصميمات شبه التلقائية-مثل التثبيت التلقائي، أو التدوير التلقائي، أو تحديد المواقع المساعد أن تعمل على تحسين الكفاءة.
بالنسبة للإنتاج-عالي المخرجات، قد يكون الحل التلقائي بالكامل مع التغذية واللحام والفحص والتفريغ التلقائي أكثر ملاءمة.
متطلبات الختم واختبار التسرب
لماذا يجب تأكيد معايير الختم مبكرًا؟
إذا كان المنتج يجب أن يجتاز اختبار -مقاومة الهواء أو الماء- أو الضغط، فيجب تأكيد معيار الاختبار قبل اختيار الماكينة. تؤثر متطلبات الختم المختلفة على تداخل اللحام وسرعة اللحام والتحكم الحالي واستقرار التركيبات واختبار العينات.
لا ينبغي ترك العديد من مشاكل لحام التماس إلا بعد تسليم الماكينة. وينبغي مراجعتها خلال مرحلة تقييم العملية.
الأسباب الشائعة للتسرب بعد اللحام
غالبًا ما يحدث التسرب بعد اللحام بسبب عدم كفاية تداخل اللحام، أو التيار غير المستقر، أو ضغط القطب غير المناسب، أو سرعة اللحام المفرطة، أو وجود زيت أو طلاء على سطح قطعة العمل، أو وضع التركيبات غير المستقرة.
بالنسبة للمنتجات ذات متطلبات الختم، يوصى بلحام العينات واختبار التسرب قبل تقديم الطلب النهائي للماكينة.
الأخطاء الشائعة عند اختيار ماكينة لحام التماس
فقط مقارنة سعر الجهاز
قد يؤدي اختيار الآلة حسب السعر فقط إلى ارتفاع التكاليف لاحقًا، مثل إعادة العمل، والرفض، واستهلاك القطب الكهربائي، وفقدان الإنتاج. بالنسبة للخزانات والحاويات المعدنية، غالبًا ما تكون القدرة على اجتياز اختبارات الختم باستمرار أكثر أهمية من سعر الشراء الأولي.
تجاهل قدرة التبريد
يتطلب اللحام المستمر متطلبات تبريد أعلى من العديد من عمليات اللحام الأخرى. يمكن أن يؤدي سوء التبريد إلى ارتفاع درجة حرارة القطب الكهربائي، وتآكله بشكل أسرع، وطبقات اللحام غير المستقرة، وانقطاع الإنتاج. يجب التعامل مع سعة التبريد كتكوين أساسي، وليس كتفاصيل اختيارية.
عدم اختبار عينات حقيقية
حتى عندما يتم وصف منتجين على أنهما "فولاذ مقاوم للصدأ" أو "صفائح مجلفنة"، فإن الاختلافات في الدرجة والسمك وحالة السطح وتصميم الوصلة يمكن أن تؤدي إلى نتائج لحام مختلفة. بالنسبة للمنتجات الجديدة أو المواد الخاصة أو الحاويات المغلقة، يوصى بشدة باختبار العينات الحقيقية.
اختيار جهاز قياسي لحاوية-غير قياسية
إذا كان حجم قطعة العمل، أو موضع التماس، أو طريقة التحميل خاصة، فقد لا تلبي ماكينة لحام التماس القياسية كفاءة الإنتاج أو الاستقرار المتوقع. في هذه الحالات، يجب تقييم التركيبات المخصصة أو عجلات القطب الكهربائي المخصصة أو مواضع القطب الكهربائي المعدلة أو خيارات التشغيل الآلي أولاً.
المعلومات المطلوبة قبل الحصول على عرض الأسعار
| معلومة | لماذا يهم؟ |
|---|---|
| رسم الخزان أو الحاوية | يؤكد الحجم والهيكل وموضع التماس |
| نوع المادة | يساعد في تحديد تيار اللحام والضغط واختيار القطب الكهربائي |
| سمك المادة | يؤثر على قدرة الآلة ومدخلات الحرارة |
| طول التماس | يؤثر على سرعة اللحام ودورة الإنتاج |
| نوع التماس | يساعد في تحديد هيكل اللحام الطولي أو الدائري أو المخصص |
| متطلبات الختم | يحدد تداخل اللحام وطريقة الاختبار |
| القدرة الإنتاجية | يساعد في تحديد التهيئة اليدوية أو شبه التلقائية أو شبه التلقائية أو التلقائية بالكامل |
| عملية الإنتاج الحالية | يساعد في تحديد ما يحتاج إلى تحسين |
| تخطيط المصنع | يساعد في تخطيط حجم الماكينة وطريقة التحميل |
كيف تدعم شركة HAIFEI اختيار آلة لحام التماس
يمكن لشركة HAIFEI تقييم المواد، والسمك، وموضع التماس، ومتطلبات الختم، وهدف الإنتاج بناءً على رسومات العملاء والعينات، ثم التوصية بتكوين مناسب لآلة لحام التماس AC، DC، أو MFDC.
بالنسبة للخزانات المعدنية، والحاويات، والبراميل، والمبيتات المختومة، يمكن لشركة Haifei دعم تصميم التركيبات، واختيار عجلة الإلكترود، وإعداد معلمات اللحام، ولحام العينات، وتخطيط التشغيل الآلي.
إذا كان المنتج يتطلب اختبار-مقاومة الهواء أو الماء-أو اختبار الضغط، فيجب على العميل تقديم معيار الاختبار مسبقًا. يمكن لشركة Haifei تنفيذ لحام العينات على أساس قطعة العمل الفعلية لفحص مظهر التماس، قوة اللحام، أداء الختم، واستقرار العملية قبل تأكيد الحل النهائي للآلة.
التعليمات
س: ما هو لحام التماس المقاومة؟
ج: تستخدم ماكينة لحام التماس المقاومة عجلات قطب كهربائي دوارة لتطبيق القوة والتيار الكهربائي على طول المفصل. يمكن أن تشكل شذرات اللحام المتداخلة التماسًا مستمرًا أو متقطعًا، اعتمادًا على جدول اللحام وحركة العجلة.
س: كيف أختار ماكينة لحام التماس المقاومة المناسبة؟
ج: ابدأ بدرجة المادة، وسمك كل طبقة، واتجاه التماس، وأبعاد قطعة العمل، والمخرجات المطلوبة، ومعيار اختبار التسرب. تحدد هذه التفاصيل مصدر الطاقة، وترتيب عجلة القطب الكهربائي-، ونطاق القوة، ومستوى التثبيت والتشغيل الآلي.
س: هل يمكن لآلة لحام التماس واحدة لحام أحجام مختلفة من الخزانات؟
ج: نعم، ولكن ذلك يعتمد على اختلاف الحجم، وتصميم التركيب، وموضع عجلة القطب الكهربائي، وعمق حلقة الماكينة. بالنسبة للإنتاج متعدد-الأحجام، يوصى بالتركيبات القابلة للاستبدال أو الهياكل القابلة للتعديل.
س: هل عينة اللحام ضرورية للحاويات المغلقة؟
ج: نعم، يوصى به. بالنسبة للمنتجات التي تتطلب - إحكام إغلاق الهواء، أو إحكام إغلاق الماء -، أو اختبار الضغط، فإن عينة اللحام تساعد في تأكيد المعلمات وأداء الختم قبل الإنتاج.
س: ما الذي يسبب الاحتراق-أثناء لحام الدرزات؟
ج: تشمل الأسباب الشائعة تيار اللحام الزائد، وسرعة اللحام البطيئة، وضغط القطب الكهربائي غير المناسب، والمواد الرقيقة، أو التبريد غير الكافي.
س: كيف أختار بين لحام التماس AC وMFDC؟
ج: يمكن اعتبار التيار المتردد مناسبًا للحام الصفائح الرقيقة القياسية-. يكون MFDC أكثر ملاءمة عندما تكون هناك حاجة إلى تيار مستقر، أو إنتاج أعلى، أو تكامل تلقائي، أو متطلبات إغلاق أكثر صرامة.
س: ما الذي يجب أن أرسله إلى Haifei لاختيار الجهاز؟
ج: يرجى تقديم الرسم والمواد والسمك وطول التماس وموضع التماس ومعيار الختم والقدرة الإنتاجية ومتطلبات الأتمتة.
خاتمة
اختيار أالتماس المقاومةإيهبالنسبة للخزانات والحاويات المعدنية، لا ينبغي أن تعتمد فقط على طراز الماكينة أو السعر. تعتمد نتيجة اللحام الحقيقية على المادة، والسمك، وتصميم التماس، ومتطلبات الختم، وتصميم عجلة القطب الكهربائي، ونظام التبريد، ودقة التثبيت، ومستوى الأتمتة.
إذا كان منتجك يتطلب التماسًا مستمرًا أو مظهرًا مستقرًا أو أداء إغلاق موثوقًا به، فمن الأفضل تقديم رسومات قطع العمل ومعلومات العينة قبل شراء الماكينة. يمكن أن تساعد عينة اللحام في تأكيد التكوين الصحيح للماكينة وتقليل مخاطر الإنتاج اللاحقة.
أرسل رسم الخزان أو الحاوية إلى Haifei. سيساعد فريقنا في تقييم عملية لحام التماس والتوصية بتكوين مناسب لآلة لحام التماس المقاومة.
