آلة لحام جديلة النحاس وخط الإنتاج الآلي

يجب معالجة الضفائر النحاسية المستخدمة في مجموعة المفاتيح الكهربائية وقواطع الدائرة الكهربائية والوصلات الكهربائية والوصلات الموصلة المرنة بدقة قبل توصيلها بالمحطات الطرفية أو أشرطة التوصيل أو مكونات الاتصال. يجب أن يتم ضغط خيوط النحاس السائبة إلى شكل ثابت، بينما يجب أن تظل أوضاع اللحام والقطع ثابتة من منتج إلى آخر.

توفر شركة HAIFEI آلات لحام ضفائر النحاس وخطوط إنتاج أوتوماتيكية مخصصة لمعالجة ضفائر النحاس العارية والنحاس المعلب. وفقا لهيكل المنتج والقدرة الإنتاجية المطلوبة، يمكن للنظام دمج التغذية الأوتوماتيكية، واللحام بالمقاومة، والضغط النهائي، والتحكم في الطول، والقطع، والتفريغ ومراقبة العملية.

يمكن تهيئة معداتنا لعمليات الإنتاج الفردية أو تطويرها كخط معالجة كامل للضفائر النحاسية. إنها مناسبة لمصنعي مكونات مجموعة المفاتيح الكهربائية، وقواطع الدائرة، والموصلات الكهربائية المرنة، والمجزئات النحاسية وغيرها من منتجات حمل التيار.

أرسل لنا عينات جديلة النحاس أو الرسومات أو المتطلبات الفنية. سيقوم مهندسونا بتقييم حجم الضفيرة ومنطقة اللحام وطول القطع وهدف الإنتاج قبل التوصية بتكوين الماكينة.

احصل على حل لحام الضفائر النحاسية

تستخدم آلة لحام جديلة النحاس تيار لحام يتم التحكم فيه وضغط القطب الكهربائي لضغط وربط خيوط النحاس الفردية داخل منطقة محددة. يصبح القسم المعالج كثيفًا ومستقرًا الأبعاد، مما يسمح بقطعه أو ثقبه أو حفره أو ثنيه أو توصيله بمكون موصل آخر أثناء الإنتاج اللاحق.

اعتمادا على تكوين المعدات، يمكن للآلة إجراء العديد من العمليات:

خيوط نحاسية فضفاضة مدمجة في قسم مسطح أو مربع؛

قم بلحام الجزء الأوسط أو الطرفي من جديلة النحاس؛

إنتاج منطقة قطع مستقرة قبل الانفصال؛

قطع جديلة نحاسية مستمرة بطول محدد مسبقًا؛

انضم إلى جديلة النحاس إلى المحطات الطرفية أو جهات الاتصال أو قضبان التوصيل النحاسية؛

معالجة الضفائر النحاسية المفردة أو المزدوجة أو المتعددة؛

تغذية وتفريغ المكونات النهائية تلقائيًا.

في الأسواق المختلفة، يمكن أيضًا تسمية هذا النوع من المعدات بـآلة ضغط جديلة النحاس, آلة تصلب جديلة النحاس, ماكينة التشكيل الكهربائي لضفيرة النحاس, آلة ضغط جديلة النحاس المربعةأوماكينة لحام وتقطيع جديلة النحاس. على الرغم من اختلاف المصطلحات، إلا أن المتطلب الأساسي متشابه: تحويل خيوط النحاس المضفرة المرنة إلى مكون موصل قابل للتكرار ومناسب للتجميع.

لمعرفة المزيد عن منتجاتنا، الرجاء الضغط هنا لزيارة موقعنا على الانترنت.

يمكن أن تكون المعالجة اليدوية مقبولة للنماذج الأولية والدفعات الصغيرة، ولكن يصبح من الصعب التحكم فيها عندما يزيد حجم الإنتاج. يمكن أن تؤثر الاختلافات في وضع المشغل، وشد الجديلة، وتيار اللحام، وطول القطع بشكل مباشر على أبعاد المنتج وجودة التجميع.

أبعاد الضغط غير متناسقة

تتميز الضفائر النحاسية بالمرونة ويمكن أن تنتشر أو تحريف أو تتحرك بسهولة أثناء التعامل معها. إذا تم وضع المادة يدويًا، فقد يختلف عرض وسمك الجزء المضغوط. يمكن أن يؤدي ذلك إلى حدوث مشكلات عندما يجب أن يتناسب المكون مع الوحدة الطرفية أو مجموعة الاتصال أو آلية مجموعة المفاتيح الكهربائية.

يستخدم نظام HAIFEI هياكل توجيه وتثبيت مخصصة لتثبيت الجديلة قبل تطبيق ضغط اللحام. تم تصميم الأدوات وفقًا للأبعاد النهائية المطلوبة، مما يساعد في الحفاظ على شكل مضغوط أكثر اتساقًا.

خيوط فضفاضة بعد القطع

يمكن أن يؤدي قطع جديلة نحاسية غير معالجة إلى ترك أسلاك فضفاضة أو حواف غير مستوية أو أطراف مشوهة. هذه المشاكل تجعل تحديد المواقع واللحام اللاحق أكثر صعوبة.

ومن خلال اللحام وضغط المنطقة المحددة قبل القطع، يتم تثبيت الخيوط الفردية معًا. تقوم آلية القطع بعد ذلك بفصل المكون من خلال القسم المستقر، مما ينتج عنه نهاية أنظف وأكثر قابلية للتحكم.

طول المنتج غير مستقر

عندما يقوم المشغلون بقياس وقطع جديلة النحاس يدويًا، قد تحدث اختلافات في الأبعاد بين الدفعات. يمكن أن تؤثر هذه الاختلافات على موضع التثبيت ومرونة الموصل النهائي.

تستخدم آلة لحام وقطع جديلة النحاس الأوتوماتيكية التحكم المبرمج في الطول والتغذية أو السحب المؤازر. بمجرد إدخال الطول المطلوب من خلال واجهة التحكم، تكرر الآلة نفس تسلسل التغذية واللحام والقطع لكل مكون.

الاختلاف في جودة اللحام

يتمتع النحاس بموصلية كهربائية وحرارية عالية، مما يعني أن العملية تتطلب تيارًا كافيًا وضغطًا ثابتًا واتصالًا مناسبًا بالقطب الكهربائي. يمكن أن تؤدي التركيبة غير الصحيحة إلى دمج غير كامل، أو مسافة بادئة زائدة، أو أكسدة السطح غير الضرورية.

ولذلك، يجب تحديد مصدر طاقة اللحام ونظام الضغط والأدوات وترتيب التبريد وفقًا لمادة الضفيرة ومساحة المقطع العرضي- وأبعاد الضغط. تقوم شركة HAIFEI بتقييم هذه الظروف من خلال اختبار العينات قبل تأكيد التكوين النهائي للمعدات.

يمكن أن تشمل دورة معالجة جديلة النحاس الكاملة المراحل التالية.

1. تغذية المواد وتوجيهها

يتم تحميل جديلة النحاس المستمرة في قسم التغذية. تحافظ هياكل التوجيه على محاذاة المادة وتقلل من الالتواء قبل أن تصل إلى موضع اللحام. يمكن تعديل آلية التغذية أو تخصيصها لتناسب عرض وسمك الضفيرة المختلفة.

2. إعداد الطول التلقائي

يُدخل المشغل طول المنتج المطلوب من خلال واجهة -الجهاز البشري. تعمل آلية التغذية أو السحب التي يتم التحكم فيها - على تحريك الضفيرة النحاسية إلى الموضع المبرمج.

بالنسبة للشركات المصنعة التي تنتج أطوال موصلات متعددة، يمكن تخزين وصفات مختلفة لتقليل وقت الإعداد أثناء تغيير المنتج.

3. اللحام والضغط

يتم تثبيت الجديلة بين أقطاب اللحام. يجمع ضغط القطب المتحكم به خيوط النحاس الفردية، بينما ينتج تيار اللحام تسخينًا مقاومًا موضعيًا.

يعمل الجمع بين الحرارة والضغط على دمج الجديلة في الشكل المسطح أو المربع المطلوب. يتم ضبط تيار اللحام ووقت اللحام والضغط وفقًا لمواصفات الجديلة وأبعاد الضغط المطلوبة.

4. القطع الدقيق

بعد تشكيل المنطقة المضغوطة، تقوم وحدة القطع بفصل المكون النهائي في الموضع المحدد مسبقًا. نظرًا لأن الخيوط قد تم تثبيتها بالفعل، فمن غير المرجح أن ينتشر الجزء المقطوع أو يتشوه أثناء المعالجة اللاحقة.

5. التفريغ التلقائي

يمكن تفريغ موصل الجديل النحاسي النهائي في صينية التجميع أو نقله إلى محطة العمل التالية. بالنسبة للخطوط الآلية بالكامل، يمكن توصيل نظام التفريغ بالفحص أو وضع العلامات أو التجميع الطرفي أو محطات اللحام الثانوية.

لا تحتاج كل شركة تصنيع جديلة نحاسية إلى نفس المستوى من الأتمتة. يمكن لـ HAIFEI تكوين المعدات وفقًا للعملية الحالية وحجم الإنتاج ومجموعة المنتجات.

لا يتطلب حجم الإنتاج الأصغر دائمًا نظامًا أوتوماتيكيًا بالكامل. بالنسبة للعملاء الذين يجرون تغييرات متكررة على المنتج، فإن الآلة شبه الأوتوماتيكية-ذات الأدوات القابلة للتبديل قد توفر مرونة أفضل. بالنسبة للعملاء الذين ينتجون مكونات موحدة بشكل مستمر، يمكن للتغذية والقطع الآليين تقليل الاعتماد على العمالة وتحسين اتساق الإنتاج.

تُستخدم الضفائر النحاسية على نطاق واسع كوصلات مرنة لحمل التيار- لأنها تستوعب الحركة والاهتزاز وتفاوتات التثبيت مع الحفاظ على الاستمرارية الكهربائية.

يمكن تطوير معدات HAIFEI لمكونات جديلة النحاس المستخدمة في:

مجموعة المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المنخفض-

تربط الضفائر النحاسية المكونات الموصلة حيث يؤدي قضيب النحاس الصلب إلى تقييد الحركة الميكانيكية. قد تحتاج أطراف الجديلة إلى الضغط قبل الحفر أو التثقيب أو التجميع الطرفي أو اللحام.

مكونات MCB وMCCB

قد تتطلب مجموعات قواطع الدائرة ربط ضفائر نحاسية مع جهات الاتصال المتحركة أو المكونات ثنائية المعدن أو المحطات الطرفية. اعتماداً على تصميم المنتج، يمكن لشركة HAIFEI تطوير التركيبات وأنظمة التغذية الأوتوماتيكية لكل من مكونات الضفيرة والاتصال.

مسارات ACB الحالية

غالبًا ما تشتمل مجموعات مسار تيار قاطع الدائرة الهوائية- على مكونات موصلة أكبر ومتطلبات معالجة أكثر تعقيدًا. قد يشمل الحل معدات اللحام بالمقاومة، وتركيبات تحديد المواقع المخصصة، وتحميل المكونات، والنقل التلقائي.

الاتصالات الكهربائية والموصلات المرنة

يمكن لحام الضفائر النحاسية بأطراف النحاس أو لوحات الاتصال أو قضبان التوصيل أو الأجزاء الموصلة الأخرى. يعتمد تكوين المعدات على مجموعة المواد ومنطقة الاتصال وهندسة المكونات والأداء المشترك المطلوب.

بالنسبة لهذه التطبيقات، يجب على العملاء تقديم رسومات أو عينات من التجميع الكامل بدلاً من أبعاد الجديلة النحاسية فقط. يتيح ذلك للفريق الهندسي تقييم الوصول إلى الأدوات وشكل القطب الكهربائي واتجاه اللحام والتعامل مع المكونات.

يمكن تقييم الضفائر النحاسية بمساحات مقطعية -عرضية مثل 4 و6 و10 مم² من حيث اللحام وضغط الأطراف والقطع التلقائي. ومع ذلك،-مساحة المقطع العرضي وحدها لا تكفي لتحديد المعدات الصحيحة.

قبل اختيار الجهاز، يحتاج مهندسونا أيضًا إلى التأكد من:

• عرض وسمك الجديل.
• قطر السلك الفردي؛
• هيكل من النحاس العاري أو النحاس المعلب؛
• عدد الضفائر المعالجة في المرة الواحدة؛
• العرض والسمك المضغوط المطلوب ؛
• طول اللحام أو الضغط؛
• طول المكون النهائي؛
• شرط الحداثة المطلوب-؛
• ما إذا كان سيتم ربط الجديلة بمكون آخر؛
• كمية الإنتاج المستهدفة لكل وردية.

يمكن أن يكون للضفيرتين لهما نفس مساحة المقطع-العرض وبنية الجديلة ومتطلبات الضغط المختلفة. ولذلك يوصى باختبار العينة قبل الانتهاء من مصدر الطاقة والأدوات.

بالنسبة للعملاء الذين يرغبون في تجاوز آلة اللحام المستقلة، يمكن لشركة HAIFEI تطوير خط إنتاج حول تسلسل التصنيع الفعلي.

قد يتضمن الخط المخصص ما يلي:

• لفة جديلة النحاس أو تحميل الملف؛
• التحكم في توتر المواد؛
• التوجيه التلقائي واستقامة.
• تغذية مؤازرة-متحكم فيها؛
• اللحام والضغط.
• قياس الطول التلقائي؛
• قطع دقيق؛
• تم الانتهاء من -تفريغ الجزء؛
• التفتيش الأبعاد أو البصري.
• وضع العلامات وتسجيل بيانات الإنتاج؛
• نقل إلى محطة أو الاتصال اللحام؛
• الفرز التلقائي للمكونات المقبولة والمرفوضة.

يعتمد التكوين النهائي على ما إذا كان العميل يقوم بإنتاج مقاطع جديلة نحاسية مقطوعة، أو موصلات مرنة جاهزة، أو مجموعات اتصال كاملة للمفاتيح الكهربائية. ويمكن أيضًا الاحتفاظ بالعمليات اليدوية الحالية عندما لا توفر الأتمتة الكاملة عائدًا عمليًا على الاستثمار.

لإعداد حل تقني مناسب، يرجى تقديم المعلومات التالية:

• صور أو رسومات للضفيرة النحاسية؛
• مساحة المقطع العرضي للضفيرة النحاسية-؛
• عرض وسمك الجديل.
• النحاس العاري أو المعلب؛
• أبعاد اللحام أو الضغط المطلوبة؛
• طول القطع النهائي؛
• المكونات المراد لحامها بالجديلة؛
• طريقة الإنتاج الحالية
• القدرة الإنتاجية المطلوبة
• يفضل التشغيل اليدوي أو شبه التلقائي أو شبه التلقائي أو التلقائي بالكامل؛
• إمدادات الطاقة المتاحة وظروف المصنع.

في حالة عدم توفر الرسومات، يمكنك إرسال العديد من العينات التمثيلية وفيديو لعملية الإنتاج الحالية.

سواء كنت بحاجة إلى آلة لحام جديلة نحاسية مستقلة أو خط لحام وقطع آلي كامل، فيجب اختيار المعدات وفقًا لمنتجك الفعلي بدلاً من المواصفات العامة للآلة.

أرسل إلى HAIFEI عينات ورسومات ومتطلبات الإنتاج الخاصة بك من جديلة النحاس. سيقوم فريقنا الهندسي بمراجعة هيكل المادة ومنطقة اللحام وطول القطع وهدف الأتمتة قبل إعداد الاقتراح الفني.

أرسل عينات الضفائر النحاسية لاختبار اللحام